El Concepto KaizenSu esencia es sencilla y directa “Mejoramiento progresivo que involucra a todos”, incluyendo tanto a gerentes como a todos. Allí radica la diferencia en como se entiende el cambio en Japón y como lo entienden en occidente.Muchos gerentes poseen intrínsecamente dicho concepto, mientras que en occidente prácticamente no existe o lo rechazan sin saber siquiera su verdadera esencia. [leer más]
En la jerga empresaria cuando se hace referencia a la disposición física de las instalaciones en una planta, establecimiento fabril, taller u oficina, se habla de “layout”. Se trata de un término utilizado para designar la disposición física de espacios, equipamientos y puestos de trabajo, y el desplazamiento de personas, insumos y productos, buscando minimizar los costos de almacenamiento, manejo y transporte, por un lado, y facilitar... [leer más]
Fundamentos : Muchas veces al analizar un conjunto de tareas , se le coloca en principio un tiempo estimado para la duración de cada actividad. Esta estimación de la duración se efectúa en base a la experiencia que se posee sobre la tarea en estudio. Pero algunas veces es difícil determinar el tiempo de ejecución de una actividad, por que ésta suele ser variable, o por que no se conoce con exactitud, en razón de ser una tarea nueva.... [leer más]
Se analizarán una serie de técnicas o métodos basados en el empleo del camino crítico, para el planeamiento, la programación y el control de proyectos. Los sistemas de planeamiento, programación y control por el método del camino crítico, se desarrollan a partir del año 1957, como una... [leer más]
En la actualidad, la necesidad de producir en forma eficiente, es decir, sin retrasos en la entrega del producto al cliente, manteniendo la calidad y a bajo costo, es un factor importante para las empresas que desean ser competitivas en un mercado como el actual, que exige respuesta pronta a sus requerimientos de compra. Por lo tanto la implementación de sistemas de producción eficientes es algo primordial que deben implementar las empresas industriales... [leer más]
El diagnóstico, mostrando la situación real de un área, debe ser el punto de partida del plan de ejecución de las 5S. Hacer un plan sin conocer la realidad, es correr el riesgo de desestimular al grupo o quitarle credibilidad al plan.El diagnóstico es una auditoría informal que puede ser hecha por personas que conozcan relativamente bien los conceptos de orden, limpieza, arreglo, aseo y disciplina. Se puede... [leer más]
En Japón, en los Estados Unidos y en algunos otros países, a pesar del elevado nivel educativo de la población, se refuerza el desarrollo de prácticas de “buenos hábitos” en las empresas, existe una tendencia al relajamiento de los aspectos básicos de las actitudes y el comportamiento del hombre. En Sudamérica, debido a las deficiencias de la red escolar, y a los problemas sociales acumulados en las últimas... [leer más]
El mantenimiento progresivo es uno de los pilares más importantes en la búsqueda de beneficios en una organización industrial. El JIPM le ha dado a este pilar el nombre de Mantenimiento Planificado (MP). Consideramos que el término MP puede comunicar mejor el propósito de este pilar, que consiste en la necesidad de avanzar gradualmente hacia la búsqueda de la meta “cero averías” para una planta industrial. [leer más]
El TPM es un modelo completo de dirección industrial. No se trata de acciones simples de limpieza, gestionar automáticamente la información de mantenimiento o aplicar una serie de técnicas de análisis de problemas. El TPM es una estructura de management industrial que involucra sistemas de dirección, cultura de empresa, arquitectura organizativa y dirección del talento humano. Presentar el TPM en forma sintética, pero... [leer más]
Conceptos básicos de TPMLa aparición de fallos y averías en los componentes de una instalación industrial trae consigo la disminución de los beneficios que pudieran derivarse del proceso productivo en cuestión. Aquellas averías que dan lugar a la indisponibilidad del proceso provocan una merma de ingresos y, asimismo, originan un incremento de los costes de producción, ya que, como... [leer más]
Con el objetivo de atender a las necesidades de la empresa, y de reflejar un enfoque de la calidad más amplio, la organización ISO ha modificado la antigua escritura de la norma ISO 9000: 1994 para dar forma a una renovada Norma ISO 9000: 2000. La misma no sola contempla el aseguramiento de la calidad, si no también incluye la necesidad de que las empresas demuestren su capacidad para satisfacer al cliente y mejorar sus procesos en forma... [leer más]